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工件無(wú)損檢測

詳細介紹

檢測范圍


鋼材、銅合金、鋁合金、鎂合金、鈦合金、棒材、管材、板材、型材、鍛鋼件、鑄鋼件、焊接件、機加工件、棒材、線(xiàn)材、型材及各種鑄件、鍛件、發(fā)動(dòng)機葉片、葉輪、渦輪增壓器、座圈、擠壓件、熱處理件、表面處理件、汽車(chē)配件、航空飛機配件等


檢測方法


檢測方法

檢測原理

檢測部位

優(yōu)點(diǎn)

缺點(diǎn)

滲透檢測

在毛細現象的作用下，液體可以滲透到的缺陷中。光線(xiàn)照射時(shí)，通過(guò)顯像劑，流入缺陷中的滲透液會(huì )顯示出來(lái)，可以找出存在的缺陷。

鋼結構表面缺陷。

簡(jiǎn)單、靈活、檢測靈敏度高、結果直觀(guān)。

對檢測面要求高，成本高，對檢測人員的視力要求高。

磁粉檢測

利用鐵磁性材料和缺陷之間的磁導率變化的原理來(lái)發(fā)現缺陷。

焊縫表面及近表面缺陷。

設備簡(jiǎn)單、操作容易、檢驗迅速、靈敏度高。

對焊縫內部氣孔、夾碴等缺陷難以檢測。

超聲波檢測

超聲波射入金屬時(shí)，界面邊緣處將會(huì )發(fā)生反射，通過(guò)反射來(lái)檢查構件存在的缺陷。

焊縫內部缺陷。

靈敏度高、周期短、成本低、高效，無(wú)害。

對發(fā)生的反射表面要求高、需要檢測人員有足夠的經(jīng)驗、缺陷缺乏直觀(guān)性。

射線(xiàn)檢測

利用X射線(xiàn)穿過(guò)被照射物后會(huì )有損耗，不同厚度不同物質(zhì)在膠片上的感光不同發(fā)現缺陷。

焊縫內部缺陷。

缺陷圖像直觀(guān)，缺陷尺寸和性質(zhì)判斷容易。

對垂直裂紋及微裂紋檢測靈敏度低，有輻射。


測試圖片