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我們的服務(wù)
相控陣無(wú)損檢測

● 需要對現場(chǎng)的大型設備進(jìn)行定期維護檢修;

● 需要直觀(guān)的顯示工件內部缺陷的大小和形狀;

● 需要檢查微小表面缺陷;

● 需要對最后的成品進(jìn)行檢驗,以保證各道加工工序中未產(chǎn)生有害缺陷。

資質(zhì)全  出報告快  性?xún)r(jià)比高  ●服務(wù)好


詳細介紹

相控陣檢測是先進(jìn)無(wú)損檢測技術(shù),通過(guò)超聲波探傷。以下詳細介紹:


基本原理

相控陣探頭包含多個(gè)壓電晶片,探傷儀按特定時(shí)間序列激勵晶片。因各晶片發(fā)射超聲波存在微小時(shí)間差,在工件內干涉疊加,合成波束可實(shí)現電子掃描、聚焦控制。例如,檢測厚壁壓力容器焊縫時(shí),能使波束聚焦到焊縫不同深度,精準檢測內部缺陷。


系統構成

- 相控陣探傷儀:控制超聲信號發(fā)射、接收與處理,具備參數調節與數據分析功能。

- 相控陣探頭:多個(gè)壓電晶片按線(xiàn)性、矩陣等排列,實(shí)現不同波束控制。

- 檢測靈活性高:波束角度、聚焦位置動(dòng)態(tài)調整,適應復雜形狀、結構工件檢測,如航空發(fā)動(dòng)機葉片。

- 檢測速度快:電子掃描替代機械掃查,能快速覆蓋檢測區域,適合大規模檢測。

- 缺陷定位定量準確:精準控制波束,結合成像技術(shù),清晰顯示缺陷位置、形狀與尺寸。

- 航空航天領(lǐng)域:檢測發(fā)動(dòng)機葉片、起落架等關(guān)鍵部件內部缺陷。

- 電力行業(yè):檢測汽輪機轉子、發(fā)電機定子等部件。

- 石油化工行業(yè):檢測管道、壓力容器焊縫質(zhì)量。


國際標準

ISO 標準:

ISO 13588:2019《焊縫無(wú)損檢測 - 超聲檢測 - 使用自動(dòng)相控陣技術(shù)》

ISO 19285:2017《焊縫無(wú)損檢測 - 相控陣超聲檢測 - 驗收等級》

ISO 4761:2022《焊縫的無(wú)損檢測。薄壁鋼構件的相控陣超聲波檢測(UT - PA). 驗收水平》:

ASTM 標準:

ASTM E2491 - 08《超聲相控陣檢測儀及系統性能特點(diǎn)評價(jià)規范》

ASTM E2700 - 09《使用相控陣的接觸法焊縫超聲檢測的規范》


國內標準

GB/T 32563 - 2016《無(wú)損檢測 超聲檢測 相控陣超聲檢測方法》

GB/T 39211 - 2020《船舶鋼焊縫超聲相控陣檢測方法》

GB/T 40733 - 2021《焊縫無(wú)損檢測 超聲 檢測 自動(dòng)相控陣超聲技術(shù)的應用》

GB/T 40734 - 2021《焊縫無(wú)損檢測 相控陣超聲檢測 驗收等級》

GB/T 41966 - 2022《無(wú)縫鋼管相控陣超聲檢測方法》

GB/T 43480 - 2023《無(wú)損檢測 相控陣超聲柱面成像導波檢測》

NB/T 標準:NB/T 47013.15 - 2021《承壓設備無(wú)損檢測 第 15 部分:相控陣超聲檢測》


地方標準和行業(yè)標準:

DB12/T 760 - 2018《鋼制承壓設備焊接接頭超聲相控陣檢測》

DB37/T 4361 - 2021螺栓相控陣超聲檢測技術(shù)規程》

QJ 20045 - 2011《鋁合金攪拌摩擦焊超聲相控陣檢測方法》